NHU CẦU

Hình 1- Lorenzo Bongiorni and Gustavo Pchara chịu trách nhiệm triển khai phần mềm E3

Bắt đầu từ tháng 8 năm 2002, Braskem là đơn vị đứng đầu Mỹ La Tinh trong thị trường các sản phẩm nhựa dẻo chịu nhiệt. Đây là công ty tổ hợp hóa dầu đầu tiên của Brazil, kết hợp vận hành 2 thế hệ dây chuyền sản xuất sản phẩm nhựa. Dây chuyền thế hệ đầu chịu trách nhiệm sản xuất ethen và propen, nguyên liệu thô chủ yếu để cấp cho dây chuyền thế hệ hai sản xuất sản phẩm nhựa đúc dẻo chịu nhiệt.

Nhà máy có hơn bốn nghìn lao động, Braskem có các nhà máy đặt tại các địa điểm: Maceió/AL, Marechal/AL, Camaçari/BA, São Paulo/SP, Paulínia/SP, và Triunfo/RS. Tại các thành phố với các sản phẩm hóa dầu thế hệ đầu hoặc các chất hóa dầu cơ bản được sản xuất.

Năm 2004, ứn dụng E3 đầu tiên được lắp đặt tại Braskem UNIB/RS (đơn vị đầu vào của bang Rio Grande). Ứng dụng này thực hiện giám sát việc xếp dỡ hàng xăng dầu, với ba tuyến xếp dỡ ra các đảo và hai tuyến xếp dỡ đường sắt.

Việc tìm kiếm và chọn phần mềm được bắt đầu bởi vì Elipse là một công ty địa phương, sẽ thuận tiện và dễ dàng cho việc thương thảo. Và E3 đã thỏa mã các lợi ích với giải pháp đề xuất, tháng 9 năm 2008, một số tuyến xếp dỡ hàng trong 16 tuyến được thực hiện giám sát bằng E3. Trong số đó, 11 tuyến xếp dỡ hàng hóa dạng chất lỏng và 4 tuyến là xăng.  Và các tuyến khác, sẽ lần lượt được chuyển đổi sang các hệ thống mới.

“Chúng tôi quyết định sử dụng E3 để tìm kiếm các ưu việt của công nghệ không chỉ liên quan tới hệ thống giám sát xếp dỡ hàng hóa cũ, cũng như giải pháp E3 hiện hữu được sử dụng trong các đảo chứa xăng. Suy nghĩ về vấn đề này, chúng tôi đã quyết định phát triển một ứng dụng để khai thác nhiều hơn các tài nguyên giám sát và điều khiển việc xếp dỡ dung môi”, kỹ sư tự động hóa của Braskem, Lorenzo Bongiorni phát biểu.

Ngày nay, UNIB từ Triunfor/RS sử dụng 6 license Hot-Standby, hai trong số đó sử dụng cho khu vực xếp dỡ xăng, hai cho khu vực dung môi, và hai cho cảng Rio Grande.

GIẢI PHÁP

Hình 2-Khu vực xếp dỡ gas

Tháng 9 năm 2008, với việc nâng cấp công nghệ tại các đảo xếp dỡ dung môi (chuyển đổi PLC, cáp kết nối…), đây là cơ hội để lắp đặt và triển khai E3 cùng với hệ thống giám sát cho xếp dỡ dung môi.

E3 tiêu chuẩn hóa các thông tin và giao tiếp với các thiết bị được người vận hành sử dụng để điều khiển xếp dỡ dung môi.  Với Gustavo Regner Pchara, kỹ sử phát triển mạng lưới Beta và là một trong những người chịu trách nhiệm chính cho việc triển khai ứng dụng E3 tại UNIB/RS, sự khác biệt của hệ thống mới đối với các đảo chứa dung môi là tập trung chủ yếu vào các thư viện dễ sử dụng.

“Khi đối tượng được tạo ra, không cần phải lo lắng về nó, bởi đối tượng này đủ để cập nhật trong trường hợp có sự thay đổi cần thiết. Thay vì như trong các hệ thống giám sát trước đó, khi chúng ta phải khởi động lại toàn bộ đối tượng”, ông nói.

Sự khác biệt về giải pháp được sử dụng trong khu vực xếp dỡ xăng, đó là E3 chịu trách nhiệm trao đổi dữ liệu giữa PLC và SQL (cơ sở dữ liệu), bản E3 hiện hữu trong khu vực dung môi đã được phát triển để giám sát và giao tiếp với các đầu vào ra I/O của PLC. Trong trường hợp này, giải pháp được xây dựng chịu trách nhiệm cập nhật dữ liệu giữa PLC và server SQL (đây là phần mềm bên ngoài).

Trong cả hai trường hợp, E3 giao tiếp với dữ liệu hiệu PLC hiệu quả thu thập dữ liệu của toàn bộ quá trình xếp dỡ, cho phép thử nghiệm và chuẩn đoán các hư hỏng trong thiết bị. Điểm khác biệt đó là giải pháp chịu trách nhiệm giám sát các đảo chứa dung môi sẽ đưa ra cách thức chuẩn đoán đầy đủ hơn cho người sử dụng, bởi vì giải pháp này được triển khai với đầy đủ năng lực hơn việc giám sát các đảo chứa xăng.

Theo Bongiorni, các thức mà giải pháp Elipse đã được xây dựng cho các đảo dung môi, hầu hết đã loại bỏ mức độ can thiệp trong PLC, và đây là một điểm nhấn. Vì thế, có thể truy cập với các điều kiện của từng đảo nhanh và an toàn trong khi xếp dỡ hàng.

Trong quá trình xếp dỡ hàng, xe tải hoặc xe chở hàng nằm dưới tình trạng giám sát của hệ thống với 4 tín hiệu: điểm nối đất, áp lực không khí do xe, công tắc báo mức cao của khoảng xếp dỡ, và các tình huống khẩn cấp trong đảo dỡ hàng. Các vấn đề dễ dàng được xử lý bằng E3.

Hình 3-Màn hình E3 cho việc giám sát xếp dỡ dung môi

Sau bước này, có nhu cầu giám sát bao quát toàn bộ việc xếp dỡ của nó. Mục đích lấy dữ liệu từ hiện tại khi mà giải pháp tạo mối liên hệ trực tiếp server SQL, cho phép người điều hành có thể truy cấp tới các thông tin liên qua tới quá trình xếp dỡ.

Các thông tin là số lượng được yêu cầu xếp dỡ và thẻ cho phép (quyền) các cặp lái xe/xe thực hiện các yêu cầu, phù hiệu xe, kiểm tra trọng lượng khi vào và ra, khối lượng hàng hóa, tổng khối lượng đã xếp dỡ, nhiệt độ trung bình của hàng hóa khi xếp dỡ, thông tin đảo chứa khi xe hàng ở trong đó và tình trạng chung của việc xếp dỡ.

Nếu các thông tin trên chưa đủ, giải pháp còn cho phép truy cập tới các dữ liệu của từng khoang xe của các đảo chứa, ví dụ như tình trạng của các van, bơm, nhiệt độ, tình trạng lụt lội và xếp dỡ.

Hình 4-Màn hình xếp dỡ hàng trong một đảo

“Thực tế, chúng tôi cũng biết E3 được áp dụng ở các đảo chứa xăng, nên có thể lắp đặt nó, để nâng cao khả năng vận hành của các đảo chứa dung môi”, kỹ sư triển khai nói.

“Ý tưởng được kết hợp năm 209, giải pháp E3 giám sát và điều khiển các đảo chứa dung môi cùng với 5 đảo chứa xăng”, Pchara bổ sung.

LỢI ÍCH

• Phần mềm gọn nhẹ, dễ dàng trong bảo trì và nâng cấp hệ thống.
• Sử dụng các thư viện để xây dựng các ứng dụng khác nhau, tránh việc phải cấu hình lại hệ thống khi nâng cấp hay chỉnh sửa hệ thống.
• Các tiêu chuẩn thông tin tốt hơn và giao tiếp với các thiết bị và người vận hành
• Tương tác vào/ra, cung câp khả năng kiểm tra và chuẩn đoán phần cứng.
•    Giám sát các thông số truyền thông mạng của các điểm đầu vào dữ liệu
• Truy cập trực tiếp tới các thông tin liên quan tới quá trình xếp dỡ, giảm sự can thiệp vào PLC và cung cấp kha rnawng chuẩn đoán hệ thống từ xa.

CÁC ĐÁNH GIÁ

Đối với Bongiorni, E3 đại diện cho một sự chuyển đổi lớn, chủ yếu là đối với hệ thống xếp dỡ dung môi. Theo ông, trước khi có E3, người vận hành chỉ truy cập được khoảng 10% lượng thông tin so với ngày nay.

“Hệ thống giám sát cũ khiến chung tôi phải sử dụng vài ứng dụng khác để chuẩn đoán khi xảy ra vấn đề trong hệ thống. Với E3, đã đưa toàn bộ thông tin về quá trình xếp dỡ trong các đảo dung môi. Đây là một hệ thống hoàn chỉnh”, ông đã đưa ra ý kiến.

Theo Pchara, ngoài các nội dung này, các điểm nổi bật của E3 là tính năng kỹ thuật riêng của nó.

“Phần mềm đã được phát triển theo khối, thư viện, khiến cho nó dễ dàng sử dụng để thiết kế bất kỳ điều gì cần thực hiện trên ứng dụng. Không chỉ đơn giản, đây là công cụ mạnh mẽ và nhanh chóng, khả năng truyền thông với cơ sở dữ liệu bao gồm các thông tin của quá trình xếp dỡ,  từ tài chính cho tới nhà máy”, ông nói.

THÔNG TIN KỸ THUẬT

Khách hàng: Braskem

Đơn vị tích hợp: Altus Sistemas de Informática S/A

Gói phần mềm sử dụng: Elipse E3

Số lượng license: 4

Nền tảng phần mềm: Windows Server 2003 R2

Số lượng thông tin (tag): 3.211

Giao thức (I/O Driver): Altus, TCP/IP