Elipse E3 hỗ trợ hệ thống bảo trì cho nhà máy sản xuất động cơ AV

Giải pháp của Elipse Software cho phép thực hiện các lệnh điều khiển nhanh, không cần các lao động có kỹ năng, trong khi dò tìm các quá trình sản xuất tại nhà máy động cơ tự động hóa AVM.

Augusto Ribeiro Mendes Filho-Trung tâm thông tin Elipse Software

NHU CẦU

Được thành lập tháng 6 năm 2006, nhà máy AV (AVM) cung cấp các sản phẩm và dịch vụ cho ngành công nghiệp sản xuất và cung ứng. Trụ sở công ty tại Gravataí (miền Nam Brazil), công ty có 150 lao động và thuộc công ty CEVA Logistics, là một tập đoàn quản lý chuỗi cung ứng lớn nhất thế giới. Năm 2007, công ty đã đạt được chứng nhận ISO/TS 16949, do đó trở thành tài liệu tham khảo trong hệ thống cơ sở chất lượng QSB (Quality Basic System).

Trong các loại hình dịch vụ cung cấp, AVM lắp ráp các mẫu động cơ với các bộ phận khác nhau. Bất kỳ khi nào có mẫu ô tô mới, công ty cần có các động cơ mới phải sẵn sàng, liên tục với các bộ phận mới.

Với lý do này, AVM đã tới làm việc với Elipse, để có thể mở rộng các chức năng của giải pháp hiện có trong nhà máy. Để thực hiện dự án này, công ty đã được trợ giúp bởi phần mềm TagInfo, đào tạo phần cứng và bảo trì, đơn vị chịu trách nhiệm mở rộng ứng dụng.

GIẢI PHÁP

Hệ thống tự động hóa của dự án này bao gồm các PLC Controllogix của Rockwell, sử dụng giao thức Abcip, Atlas Copco và Stanley nutrunners, thử nghiệm chặt chẽ và in các nhãn với mã vạch bằng máy inh Zebra. Dây chuyền được kết nối với máy chủ thông qua hai đường cáp quang và có dự phòng. Máy chủ ứng dụng và khóa cứng đều nằm ở máy tính này. Dây chuyền có hai máy tính giám sát điều khiển (Viewer Control) để điều hành việc sản xuất, có thể tương tác với quá trình sản xuất, và một máy tính chỉ giám sát (Viewer Only), chạy trên văn phòng, để các nhà quản lý có thể giám sát số lượng sản phẩm theo thời gian thực.

Quá trình sản xuất được theo dõi tin cậy với các giao diện màn hình của phần mềm Elipse E3, đảm bảo chất lượng cao hơn đối với thành phẩm. Để làm được việc đó, phần mềm đọc các thông tin động cơ thông qua việc truy vấn vào cơ sở dữ liệu của công ty, đảm bảo không có thông tin về sự hư hỏng hoặc hạn chế sử dụng.

Hình 1-Giao diện điều khiển dây chuyền lắp động cơ

AVM cũng đa có thể giám sát các quá trình không điển hình, như kiểm tra lại độ kín, in lại nhãn, và phân tách chất liệu. Các quá trình này có thể được giám sát hoàn toàn với các giao diện E3, có thể xem theo dõi người sử dụng chịu trách nhiệm thực thi công việc, cũng như thời gian sự kiện xảy ra và lý do tại sao việc đó được thực hiện.

Hơn nữa, phần mềm của Elipse cho phép điều khiển tốc độ của các bộ biến tần và sự di chuyển của cần điều khiển các thiết bị chấp hành, cũng như thực hiện các chu kỳ trống cho việc thử nghiệm dây chuyền. Phần mềm cũng có thể giám sát thời gian chu kỳ của thông tin và đánh giá các lỗi đánh máy trong các báo cáo sản xuất.

Hình 2-Giao diện thử nghiệm, cấu hình, thiết lập thông số

Đặc điểm khác của phần mềm này là khả năng cung cấp lập trình logic vận hành để thiết lập ra việc thực hiện của các dây chuyền sản xuất. Do đó, công ty không cần phải thuê một công ty chuyên về tự động hóa để thiết lập bất kỳ việc lập trình mới cho việc sản xuất mẫu động cơ mới, vì Elipse E3 đã làm sẵn chức năng này trong hệ thống.

Đây là giải pháp cho phép kích hoạt hoặc vô hiệu hóa các thiết bị như các kẹp nối và các ổ cắm (công cụ để đặt hoặc tháo các ốc), ngoài ra còn cho thay đổi thiết bị đổi nối, máy nén khí, và các hệ thống truyền dẫn (các thành phần động cơ). Phần mềm cũng cho phép lựa chọn chương trình và công cụ siết chặt linh kiện điện tử, cũng như xác định lực siết để sản xuất mỗi động cơ trên dây chuyền.

Hình 3-Giao diện lập trình thay thế, máy khí nén, ổ cắm và các bộ phận trên dây chuyền sản xuất

Điểm cuối cùng, E3 cũng cung cấp một hệ thống cảnh báo, giám sát qua một màn hình LCD, cho phép giám sát số lượng động cơ được sản xuất và đã được hoàn thiện, cũng như sự xuất hiện các lỗi trong(SCRAP) và sau (CARE) khi sản xuất. Các công việc thực hiện cũng có thể được điều khiển thông qua các bảng “khác biệt”, các số mầu xanh là số động cơ được sản xuất vượt mục tiêu, và mầu đỏ thể hiện số lượng không đạt.

Với màn hình được đặt ở trung tâm của nhà máy, các cảnh báo được theo dõi từ xa, giúp cho việc chuẩn đoán và giải quyết an toàn và nhanh hơn.


Hình 4-Màn hình LCD điều khiển cảnh báo

LỢI ÍCH

Theo Mateus Marenco, bộ phận phân tích các dự án của CEVA Logistics, ứng dụng Elipse E3 đã mang nhiều lợi ích cho AVM, đặc biệt là bảo trì nhà máy, bởi có nhiều quá trình khác nhau của dây chuyền sản xuất được theo dõi với sự an toàn, nhanh chóng và chính xác.

“Nếu có bất kỳ vấn đề xuất hiện tại 15 trạm xa trung tâm, giao diện E3 cho phép phát hiện nhanh lỗi, và cho phép sửa chữa lỗi nhanh và chính xác nhất có thể”, ông nói.

Marenco cũng chỉ ra, người vận hành giờ có thể đăng nhập vào ứng dụng từ xa để điều chỉnh từ xa đối với các vấn đề mà trước đây đòi hỏi các đội thực hiện có kỹ năng, đây là sự thay đổi tích cực mà Elipse E3 đem lại.

Các lợi ich mà Elipse E3 đem lại:

  • Dây chuyền sản xuất được giám sát trực tuyến với các màn hình giao diện E3.
  • Người vận hành bây giờ có thể đăng nhập và thực hiện các lệnh điều khiển, mà trước đây đòi hỏi các đội nhân lực có kỹ năng.
  • Giám sát hiệu quả hơn, giúp cho bảo trì nhanh chóng và xử lý các vấn đề của dây chuyền sản xuất nhanh.
  • Các biến số của quá trình sản xuất có thể được theo dõi một cách chính xác và an toàn.

THÔNG TIN KỸ THUẬT

Khách hàng: AV Manufacturing – Industry and Trade of Motor Vehicle Parts and Accessories Ltd.

Đơn vị tích hợp: TagInfo Software and Hardware Training and Maintenance Ltd.

Gói phần mềm sử dụng: Elipse E3

Nền tảng phần mềm: Windows Server 2008 R2 and Windows 7

Số lượng license: 3

Số lượng thông tin: 5000

Giao thức sử dụng: Zebra and Abcip

Ứng dụng liên quan

backtotop
elipse-e3-h-tr-h-thng-bo-tr-cho-nh-my-sn-xut-ng-c-av-safenergy-i-din-moxa-ti-vit-nam